Czujnik zegarowy - co to jest, do czego służy i jak wybrać?

Czujnik zegarowy – Czujnik zegarowy 10mm

Na zdjęciu: Czujnik zegarowy 10mm – dostępny w eTOMNAR.pl

Co to jest czujnik zegarowy?

Czujnik zegarowy to precyzyjny przyrząd pomiarowy do kontroli niewielkich przesunięć, bicia, odchyłek i nierówności. Wynik jest wskazywany na tarczy zegarowej lub wyświetlaczu cyfrowym. W praktyce klienci szukają go jako zegara pomiarowego, czujnika pomiarowego albo zegarówki.

Do czego służy czujnik zegarowy?

Czujnik zegarowy jest używany w obróbce, mechanice i kontroli jakości.

pomiar bicia wałów, tarcz i uchwytów,
ustawianie detalu na maszynie,
kontrola płaskości i równoległości,
sprawdzanie luzów,
centrowanie elementów w uchwycie tokarskim,
kontrola pracy obrabiarek.

Rodzaje czujników zegarowych

Najczęściej spotyka się klasyczne czujniki z trzpieniem pomiarowym oraz czujniki dźwigniowe do miejsc trudno dostępnych. Dostępne są też wersje cyfrowe, które ułatwiają odczyt i zerowanie. Do pracy czujnik zwykle mocuje się na statywie lub podstawie magnetycznej.

Jak wybrać czujnik zegarowy?

Najważniejszy jest zakres pomiarowy i dokładność odczytu. Do typowych prac warsztatowych stosuje się czujniki o rozdzielczości 0,01 mm, natomiast do precyzyjniejszej kontroli potrzebne są dokładniejsze modele.

Zwróć uwagę na:

zakres pomiarowy,
rozdzielczość,
średnicę trzpienia mocującego,
czytelność tarczy,
płynność pracy trzpienia,
kompatybilność ze statywem,
odporność na warunki warsztatowe.

Przykłady użycia czujnika zegarowego

Czujnik zegarowy na statywie magnetycznym to podstawowy przyrząd kontrolny w warsztacie mechanicznym:

pomiar bicia tarczy hamulcowej przed i po przetoczeniu,
centrowanie detalu w uchwycie czteroszczękowym na tokarce,
ustawianie równoległości imadła maszynowego na stole frezarki,
sprawdzanie luzu osiowego wałów i kół zębatych.

Konserwacja i przechowywanie

Trzpień pomiarowy powinien być czysty i suchy — zabrudzenia powodują zacinanie. Nie przekraczaj zakresu pomiarowego i chroń czujnik przed uderzeniami w końcówkę. Po pracy przechowuj go w etui, bez docisku trzpienia. Dokładność warto okresowo porównywać ze wzorcem, np. płytkami wzorcowymi.