Frezarko-wiertarki z przekładnią zębatą
Frezarko-wiertarki z Przekładnią Zębatą FERVI – Wiercenie i Frezowanie bez Przestawiania Pasa | TOMNAR
Frezarko-wiertarki z przekładnią zębatą do wiercenia i lekkiego frezowania metalu, aluminium i tworzyw sztucznych — zmiana prędkości wrzeciona dźwignią lub pokrętłem bez zatrzymywania maszyny i przestawiania pasa. Kategoria zawiera 15 modeli FERVI z przekładnią zębatą wielostopniową — od kompaktowych maszyn stołowych po ciężkie kolumnowe centra obróbcze do ślusarni i narzędziowni. Wszystkie modele jednofazowe 230V lub trójfazowe 400V, certyfikat CE, dokumentacja w języku polskim.
Lista produktów
Frezarko-wiertarki z Przekładnią Zębatą FERVI – Wiercenie i Frezowanie bez Przestawiania Pasa | TOMNAR
Frezarko-wiertarki z przekładnią zębatą do wiercenia i lekkiego frezowania metalu, aluminium i tworzyw sztucznych — zmiana prędkości wrzeciona dźwignią lub pokrętłem bez zatrzymywania maszyny i przestawiania pasa. Kategoria zawiera 15 modeli FERVI z przekładnią zębatą wielostopniową — od kompaktowych maszyn stołowych po ciężkie kolumnowe centra obróbcze do ślusarni i narzędziowni. Wszystkie modele jednofazowe 230V lub trójfazowe 400V, certyfikat CE, dokumentacja w języku polskim.
Przekładnia zębata vs. napęd pasowy — kluczowa różnica
|
Parametr |
Napęd pasowy |
Przekładnia zębata |
|
Zmiana prędkości |
Zatrzymanie + przestawienie pasa |
Dźwignią — bez zatrzymywania |
|
Komfort obsługi |
Niski przy częstej zmianie |
Wysoki |
|
Hałas przy pracy |
Cichy |
Głośniejszy |
|
Przenoszenie drgań |
Pas tłumi drgania |
Przekładnia przenosi drgania |
|
Moment obrotowy |
Średni |
Wyższy przy niskich prędkościach |
|
Trwałość |
Wymiana pasa co kilka lat |
Bezobsługowa — olej przekładniowy |
|
Cena maszyny |
Niższa |
Wyższa |
Przekładnia zębata to rozwiązanie dla intensywnej pracy zawodowej — zmiana prędkości podczas pracy bez zatrzymywania wrzeciona, wyższy moment przy niskich obrotach (wiercenie dużymi wiertłami w stali), brak consumable (pasa) do wymiany.
Kiedy wybrać przekładnię zębatą zamiast napędu pasowego?
- Częsta zmiana prędkości podczas pracy — wiercenie różnych materiałów i średnic na jednej zmianie
- Wiercenie dużymi wiertłami (Ø25–50 mm) w stali — potrzeba wysokiego momentu przy niskich obrotach
- Praca wielozmianowa — brak ryzyka ślizgania i zużycia pasa
- Wymagana wyższa powtarzalność prędkości — przekładnia utrzymuje stałe przełożenie bez poślizgu
Zakres maszyn FERVI z przekładnią zębatą — 15 modeli
Kategoria obejmuje maszyny w szerokim zakresie:
|
Klasa maszyny |
Zastosowanie |
Zasilanie |
|
Stołowa kompaktowa |
Ślusarnia, szkoła, warsztat hobbystyczny |
230V |
|
Kolumnowa średnia |
Ślusarnia, narzędziownia, serwis maszyn |
230V / 400V |
|
Kolumnowa ciężka |
Zakład produkcyjny, wytwórnia, przemysł |
400V |
Sprawdź filtry kategorii (moc silnika, skok wrzeciona, zasilanie) aby znaleźć model odpowiedni dla swojego warsztatu.
Typowe parametry serii FERVI z przekładnią zębatą
|
Parametr |
Zakres w kategorii |
|
Moc silnika |
550 W – 2 200 W |
|
Zasilanie |
230V jednofazowe / 400V trójfazowe |
|
Uchwyt wiertarski |
Ø1–16 mm lub Ø1–20 mm |
|
Stożek wrzeciona |
MK2, MK3 lub MK4 |
|
Skok wrzeciona |
60–200 mm |
|
Liczba prędkości |
9–16 stopni |
|
Zakres prędkości |
50–3 000 rpm |
|
Stół roboczy |
obrotowy ±45°, rowki T |
|
Masa maszyny |
80–500 kg |
Liczba stopni prędkości — dlaczego ważna
|
Liczba stopni |
Elastyczność doboru prędkości |
|
9 stopni |
Podstawowa — wystarczy do standardowego wiercenia |
|
12 stopni |
Dobra — szeroki zakres materiałów i średnic |
|
16 stopni |
Najlepsza — precyzyjny dobór do każdego materiału |
Więcej stopni prędkości = lepsze dopasowanie obrotów do konkretnej średnicy wiertła i materiału. Przy 16 stopniach operator zawsze znajdzie prędkość bliską optymalnej — bez kompromisów między zbyt szybką a zbyt wolną pracą narzędzia.
Stożek wrzeciona — kompatybilność z narzędziami
|
Stożek |
Rozmiar |
Zastosowanie |
|
MK2 (Morse 2) |
Małe maszyny |
Ø do 25 mm na stożku, uchwyty do Ø16 mm |
|
MK3 (Morse 3) |
Średnie maszyny |
Ø do 32 mm na stożku, uchwyty do Ø20 mm |
|
MK4 (Morse 4) |
Ciężkie maszyny |
Ø do 50 mm na stożku, duże wiertła przemysłowe |
Przed zakupem sprawdź stożek wrzeciona i upewnij się, że posiadane wiertła na stożku Morse'a są kompatybilne z wybranym modelem.
Zasilanie 230V vs. 400V — co wybrać
|
Zasilanie |
Kiedy wybrać |
|
230V jednofazowe |
Standardowe gniazdo warsztatowe — brak potrzeby dedykowanego obwodu. Moc do ~1 100 W |
|
400V trójfazowe |
Wymagana rozdzielnica trójfazowa. Moc 1 500–2 200 W — do intensywnej pracy w zakładzie |
Maszyny 400V mają wyższy moment obrotowy przy tej samej mocy nominalnej — lepsze dla wiercenia dużymi wiertłami w stali i żeliwie. Jeśli warsztat nie ma zasilania trójfazowego — wybierz model 230V.
Wyposażenie i akcesoria zalecane przy frezarko-wiertarce zębatej
- Imadło maszynowe FERVI — precyzyjne mocowanie elementów na stole z rowkami T
- Zestaw wierteł HSS-Co — wiertła kobaltowe do stali nierdzewnej i stopowej
- Oprawka ER z kompletem tulejek — precyzyjne mocowanie frezów walcowo-czołowych
- Chłodziwo i pompa chłodziwa — obowiązkowe przy wierceniu stali Ø>10 mm
- Czujnik zegarowy z podstawą magnetyczną — ustawianie imadła prostopadle do osi wrzeciona
- Ochrona osobista — okulary, ekran ochronny, obuwie z metalowym podnoskiem
Instalacja i wymagania
- Podłoże — betonowa posadzka z kotwieniem maszynowym. Maszyny powyżej 200 kg wymagają kotwienia — drgania przy wierceniu dużymi wiertłami w stali mogą przesunąć maszynę
- Zasilanie — 230V: standardowe gniazdo z bezpiecznikiem 16A; 400V: dedykowany obwód z wyłącznikiem 3-fazowym
- Chłodzenie — pompa chłodziwa (wbudowana lub zewnętrzna) zalecana przy intensywnym wierceniu stali i aluminium
- Przestrzeń robocza — minimum 1 m z każdej strony kolumny dla swobodnej obsługi i załadunku długich elementów pionowych
Do czego służą frezarko-wiertarki zębate FERVI?
- Ślusarnie — wiercenie otworów Ø3–50 mm w elementach stalowych, aluminiowych i żeliwnych
- Narzędziownie — precyzyjne wiercenie z prowadnicą głębokości, rozwiercanie i pogłębianie
- Warsztaty prototypowe — lekkie frezowanie przy tworzeniu prototypów bez oddzielnej frezarki
- Serwisy maszyn przemysłowych — wiercenie otworów przy naprawach i modyfikacjach maszyn
- Zakłady produkcyjne — wiercenie seryjne przy średnich i dużych partiach elementów
- Szkoły techniczne i politechniki — dydaktyczne stanowisko wiercenia z przekładnią zębatą
- Wytwórnie form i matryc — precyzyjne wiercenie otworów prowadzących i mocujących
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google
