Przejdź do głównej treści
eTOMNAR.pl – narzędzia warsztatowe i maszyny FERVI
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
Twój koszyk jest pusty

Krążek ścierny - co to jest, do czego służy i jak wybrać?

Co to jest krążek ścierny?

Krążek ścierny to okrągły arkusz materiału ściernego zakładany na talerz szlifierki mimośrodowej, oscylacyjnej, kątowej lub pneumatycznej. Najczęściej mocuje się go na rzep, dlatego potocznie nazywany jest papierem na rzep lub krążkiem na szlifierkę. Bywa też określany jako ścierka okrągła. Składa się z podłoża (papier, płótno, folia lub siatka), spoiwa oraz ziarna ściernego o określonej gradacji.

Do czego służy krążek ścierny?

  • szlifowanie drewna przed lakierowaniem lub olejowaniem,
  • przygotowanie karoserii: matowienie lakieru, szlifowanie szpachli i podkładu,
  • usuwanie rdzy, starych powłok i zgorzeliny z metalu,
  • wygładzanie spoin i krawędzi po cięciu,
  • polerowanie wstępne przed pastami polerskimi.

Dobór właściwego krążka decyduje o czasie pracy i jakości powierzchni. Zbyt drobne ziarno na początku szlifowania tylko poleruje i szybko się zapycha, a zbyt grube zostawia głębokie rysy, które trudno potem usunąć. Dlatego szlifuje się etapami, zmieniając gradację o jeden–dwa stopnie, aż do uzyskania gładkości wymaganej pod lakier, olej lub kolejną warstwę podkładu.

Rodzaje krążków ściernych

RodzajCechaZastosowanie
Papierowy na rzep z otworamiOtwory do odsysania pyłuDrewno, szpachle, lakiernictwo
Siatkowy (net)Pył odsysany całą powierzchniąDługa praca bez zapychania
Na foliiRówna warstwa ziarna, wysoka gradacjaWykańczanie lakieru
FibrowySztywne podłoże, mocowanie nakrętką z talerzemSzlifierki kątowe, metal i spoiny
Samoprzylepny (PSA)Klej zamiast rzepuSzlifierki stołowe talerzowe

Ziarno korundowe jest uniwersalne, ceramiczne sprawdza się przy intensywnym szlifowaniu stali, a węglik krzemu przy lakierach i materiałach twardych.

Jak wybrać krążek ścierny?

  • Średnica — najpopularniejsze 125 i 150 mm; musi odpowiadać talerzowi szlifierki.
  • Układ otworów — powinien pokrywać się z otworami w talerzu, inaczej odsysanie nie działa.
  • Gradacja — P40–P80 do zbierania materiału, P120–P240 do wygładzania, P320 i wyżej przed lakierem.
  • Ziarno — korund do drewna i stali, ceramika do wydajnej pracy w metalu.
  • Powłoka antyzapychająca — przydatna przy lakierach i farbach.

Przy pracy z odkurzaczem przemysłowym najlepsze efekty dają krążki siatkowe lub z gęstym układem wielu otworów – pył jest odbierany na bieżąco, a powierzchnia pozostaje czysta i widoczna.

Najczęstsze błędy

  • Przeskakiwanie gradacji o kilka stopni – rysy z grubego ziarna przebijają spod lakieru.
  • Zbyt mocny docisk szlifierki, który przegrzewa krążek i zmniejsza wydajność.
  • Praca zapchanym lub zużytym krążkiem.
  • Zakładanie krążka niewycentrowanego na talerzu.

Konserwacja i bezpieczeństwo

Krążki przechowuj w suchym miejscu, płasko, bo wilgoć osłabia spoiwo i deformuje podłoże. Zużyty rzep na talerzu wymień, gdy krążki przestają się trzymać. Szlifując, pracuj z odsysaniem, w okularach i masce przeciwpyłowej – pył drewna, szpachli i starych farb jest szkodliwy. Przy szlifierkach kątowych z krążkami fibrowymi używaj osłony i nie przekraczaj dopuszczalnej prędkości obrotowej.

Polecane produkty – krążek ścierny w eTOMNAR.pl

Przykładowe modele dostępne w naszym sklepie. Pełną ofertę, parametry i ceny znajdziesz w kategoriach poniżej.

Kategorie w sklepie

Zobacz też w Encyklopedii

Szukane także jako

papier na rzep, krążek na szlifierkę, ścierka okrągła, krążki ścierne na rzep

FAQ

Jaką gradację krążka do drewna?

Zwykle zaczyna się od P80 lub P120, a kończy na P180–P240. Przy surowym, nierównym drewnie można zacząć od P60.

Czym różni się krążek siatkowy od papierowego?

Krążek siatkowy przepuszcza pył całą powierzchnią, więc mniej się zapycha i dłużej zachowuje wydajność, zwłaszcza przy szpachlach.

Czy otwory w krążku muszą pasować do talerza?

Tak, inaczej odsysanie pyłu działa słabo, a krążek szybko się zapycha. Krążki siatkowe pasują do każdego układu otworów.