Zgrzewarka - co to jest, do czego służy i jak wybrać?

Co to jest zgrzewarka?

Zgrzewarka to urządzenie do trwałego łączenia materiałów metodą zgrzewania, czyli nagrzewania miejsca styku i dociskania elementów bez użycia spoiwa. W warsztatach metalowych i blacharskich najczęściej spotyka się zgrzewarkę punktową, nazywaną też zgrzewarką do blach. Starsze, rzadziej używane określenie to spajarka, które obejmuje szerzej urządzenia do spajania materiałów.

W zgrzewaniu oporowym przez dociśnięte do siebie blachy płynie prąd o bardzo dużym natężeniu i niskim napięciu. Ciepło wydzielone na oporze styku nadtapia metal, a docisk elektrod tworzy zgrzeinę – charakterystyczny punkt łączący arkusze.

Do czego służy zgrzewarka?

łączenie cienkich blach stalowych w produkcji obudów, szaf i kanałów,
naprawy blacharskie karoserii – wymiana progów, błotników i paneli,
wyciąganie wgnieceń spotterem z użyciem podkładek i młotka bezwładnościowego,
zgrzewanie siatek, drutów i elementów z prętów,
łączenie rur i folii z tworzyw sztucznych (zgrzewarki do tworzyw).

Zgrzewanie punktowe nie wymaga drutu, gazu ani elektrod topliwych, a zgrzeina nie wystaje ponad powierzchnię blachy.

Rodzaje zgrzewarek

Rodzaj	Zasada działania	Zastosowanie
Punktowa ręczna (kleszczowa)	Ramiona z elektrodami ściskane dźwignią	Warsztat, drobna produkcja
Punktowa stacjonarna	Docisk nożny lub pneumatyczny	Produkcja seryjna
Spotter (wypychacz) blacharski	Zgrzewanie jednostronne końcówką	Wyciąganie wgnieceń, zgrzewanie kołków
Inwerterowa średniej częstotliwości	Stabilny prąd, lżejsza konstrukcja	Blachy o wysokiej wytrzymałości w nowych autach
Zgrzewarka do tworzyw (polifuzyjna, doczołowa)	Nagrzewanie płytą grzewczą i docisk	Rury PP, PE w instalacjach

Jak wybrać zgrzewarkę?

Grubość blach — sprawdź maksymalną łączną grubość zgrzewanego pakietu dla stali.
Prąd zgrzewania i zasilanie — duże zgrzewarki wymagają zasilania 400 V i odpowiedniego zabezpieczenia instalacji.
Długość ramion — dłuższe ramiona sięgają dalej od krawędzi, ale zmniejszają siłę docisku.
Sterowanie — regulacja czasu i prądu, programy dla różnych materiałów, sterowanie mikroprocesorowe.
Chłodzenie — powietrzne wystarczy przy pracy okazjonalnej, przy produkcji przydaje się chłodzenie wodne elektrod.
Akcesoria spottera — końcówki, podkładki, gwiazdki, młotek bezwładnościowy.

Najczęstsze błędy

Zgrzewanie blach pokrytych lakierem, rdzą lub grubą warstwą cynku bez oczyszczenia.
Zużyte, rozklepane elektrody – zgrzeina jest za duża i słaba.
Za krótki czas docisku po wyłączeniu prądu.
Zgrzewanie zbyt blisko krawędzi blachy lub poprzedniej zgrzeiny.

Konserwacja i bezpieczeństwo

Regularnie profiluj końcówki elektrod frezem lub pilnikiem i kontroluj ich współosiowość. Pracuj w okularach lub przyłbicy, rękawicach i niepalnym ubraniu – zgrzewaniu towarzyszą rozpryski stopionego metalu. Usuń z otoczenia materiały łatwopalne, a przy pracach przy samochodzie odłącz akumulator i zabezpiecz elektronikę zgodnie z zaleceniami producenta pojazdu. Osoby z rozrusznikiem serca nie powinny pracować przy zgrzewarkach ze względu na silne pole magnetyczne. Zapewnij wentylację, szczególnie przy blachach ocynkowanych.

Kategorie w sklepie

Zobacz też w Encyklopedii

Szukane także jako

zgrzewarka punktowa, zgrzewarka do blach, spajarka, spotter blacharski

FAQ

Jaką grubość blachy zgrzeje zgrzewarka punktowa?

Zależy od mocy i ramion – mniejsze urządzenia warsztatowe łączą cienkie blachy karoseryjne, większe stacjonarne radzą sobie z grubszymi pakietami.

Czym różni się zgrzewanie od spawania?

Przy zgrzewaniu materiał łączy się dzięki dociskowi i nagrzaniu styku, zwykle bez spoiwa; przy spawaniu metal jest przetapiany, często z dodatkiem spoiwa.