Wiertarka magnetyczna - co to jest, do czego służy i jak wybrać?

Wiertarka magnetyczna – Wiertarka magnetyczna

Na zdjęciu: Wiertarka magnetyczna – dostępny w eTOMNAR.pl

Co to jest wiertarka magnetyczna?

Wiertarka magnetyczna to przenośna wiertarka z podstawą elektromagnetyczną, która po włączeniu przywiera do stalowego podłoża i tworzy stabilne stanowisko wiertarskie w dowolnym miejscu konstrukcji. Monterzy nazywają ją potocznie magnesówką, wiertarką na magnesie albo wiertarką do dwuteowników, bo najczęściej pracuje na belkach i profilach stalowych.

Urządzenie składa się ze stopy magnetycznej, prowadnicy, korpusu z silnikiem i ręcznego (czasem automatycznego) posuwu wrzeciona.

W porównaniu z wiertarką ręczną magnesówka daje znacznie większą stabilność i dokładność, a w porównaniu z maszyną stacjonarną – mobilność. Dlatego jest standardowym narzędziem ekip montujących hale stalowe, konstrukcje wsporcze, suwnice i mosty.

Do czego służy wiertarka magnetyczna?

wiercenie otworów pod połączenia śrubowe w konstrukcjach stalowych,
prace montażowe na hali, moście, maszcie czy zbiorniku,
wiercenie w pionie, poziomie i nad głową na dużych elementach,
gwintowanie i rozwiercanie (modele z biegiem wstecznym i regulacją obrotów).

Pozwala wykonać dokładny, prostopadły otwór tam, gdzie nie da się dostarczyć detalu do wiertarki kolumnowej.

Rodzaje narzędzi i wierteł do wiertarki magnetycznej

Narzędzie	Zaleta	Kiedy stosować
Wiertło rdzeniowe HSS	Wycina pierścień, zostawia rdzeń, mały wysiłek	Typowe otwory w stali konstrukcyjnej
Wiertło rdzeniowe z węglikiem (TCT)	Wysoka trwałość, szybkie cięcie	Stale twardsze, duże serie
Wiertło kręte	Pełny otwór o małej średnicy	Otwory pilotowe, małe średnice
Gwintownik maszynowy	Gwint w jednej operacji po wierceniu	Modele z rewersem

Wiertła rdzeniowe (koronowe) są podstawowym narzędziem magnesówki, bo usuwają mniej materiału niż wiertło kręte tej samej średnicy.

Jak wybrać wiertarkę magnetyczną?

Maksymalna średnica wiercenia — osobno dla wierteł rdzeniowych i krętych.
Siła trzymania magnesu — rośnie z grubością materiału; cienka blacha trzyma słabiej.
Gabaryt i masa — kompaktowe modele wejdą między półki dwuteownika.
Mocowanie narzędzi — najczęściej chwyt Weldon pod wiertła rdzeniowe; czasem adapter na uchwyt wiertarski.
Chłodzenie — zbiorniczek na emulsję podawaną przez wiertło wydłuża jego żywotność.

Warto sprawdzić, czy wiertarka ma regulację obrotów i kilka biegów – przy dużych koronkach potrzebne są niskie obroty i wysoki moment, przy małych wiertłach krętych wyższe prędkości. Przydatne są również zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika oraz blokada uruchomienia silnika bez załączonego magnesu.

Najczęstsze błędy

Stawianie stopy na zardzewiałej, pomalowanej lub zbyt cienkiej powierzchni.
Wiercenie bez chłodzenia, co szybko niszczy zęby koronki.
Brak pilota centrującego i zbyt mocny posuw na początku.

Konserwacja i bezpieczeństwo

Zawsze stosuj łańcuch lub pas zabezpieczający, szczególnie przy pracy pionowej i nad głową — zanik zasilania wyłącza magnes. Nie podłączaj urządzenia do tego samego obwodu co spawarka. Czyść stopę z opiłków, sprawdzaj luz prowadnicy i stan przewodu. Pracuj w okularach, a gorący rdzeń wyrzucany po wierceniu usuwaj szczypcami.