Czujnik dźwigniowy - co to jest, do czego służy i jak wybrać?

Na zdjęciu: Czujnik zegarowy dźwigniowy 0,8-0,01 – dostępny w eTOMNAR.pl

Co to jest czujnik dźwigniowy?

Czujnik dźwigniowy to precyzyjny przyrząd pomiarowy z wychylną końcówką pomiarową w kształcie małej dźwigni zakończonej kulką. Potocznie mówi się na niego czujnik na dźwigni, dźwigienka pomiarowa lub mini czujnik. Ruch końcówki przenoszony jest przez przekładnię na wskazówkę tarczy, a typowa działka elementarna wynosi 0,01 lub 0,002 mm.

Dzięki niewielkiemu korpusowi i odchylanemu ramieniu sięga tam, gdzie klasyczny czujnik zegarowy się nie zmieści.

Przyrząd pracuje zwykle w połączeniu ze statywem magnetycznym, uchwytem we wrzecionie frezarki lub z wysokościomierzem. Zmiana kierunku pomiaru odbywa się dźwignią przełączającą albo automatycznie, a dźwignię pomiarową można obracać, by ustawić ją pod dogodnym kątem do mierzonej powierzchni.

Do czego służy czujnik dźwigniowy?

• pomiar bicia promieniowego i czołowego wałków oraz uchwytów,
• centrowanie detalu lub otworu względem wrzeciona,
• sprawdzanie równoległości szczęk imadła maszynowego do osi stołu,
• pomiar wewnątrz otworów i rowków,
• porównawcze pomiary wysokości z wysokościomierzem na płycie.

W praktyce czujnik dźwigniowy służy głównie do pomiarów porównawczych – operator nie odczytuje rzeczywistego wymiaru, lecz odchyłkę od ustawionego zera. Dlatego tak dobrze sprawdza się przy ustawianiu maszyn, gdzie liczy się szybka informacja, czy element jest już w osi.

Czujnik dźwigniowy a inne czujniki

Spotyka się wersje z tarczą ustawioną czołowo, poziomo lub pionowo – wybór zależy od tego, skąd operator patrzy na wskazania.

Jak wybrać czujnik dźwigniowy?

• Działka elementarna — 0,01 mm wystarczy do ustawiania na maszynach, 0,002 mm do kontroli precyzyjnej.
• Długość końcówki — dłuższa sięga głębiej, ale wymaga przeliczania wskazań.
• Automatyczne przełączanie kierunku — pozwala mierzyć w obie strony bez przestawiania dźwigni.
• Mocowanie — trzpień lub jaskółczy ogon musi pasować do statywu lub uchwytu.
• Ochrona przed przeciążeniem — sprzęgło cierne chroni mechanizm przy uderzeniu.

Najczęstsze błędy

• Ustawienie końcówki pod dużym kątem do mierzonej powierzchni – wskazania są wtedy zaniżone (błąd cosinusowy).
• Odczyt wartości bezwzględnych zamiast porównawczych.
• Uruchamianie wrzeciona z czujnikiem zamocowanym w uchwycie.
• Niestabilny statyw, który drga podczas pomiaru.

Konserwacja i bezpieczeństwo

Końcówkę ustawiaj możliwie równolegle do mierzonej powierzchni. Przyrząd przechowuj w etui, chroń przed upadkiem, chłodziwem i opiłkami. Nie smaruj mechanizmu olejem – zanieczyszczony czujnik oddaj do serwisu. Okresowo sprawdzaj wskazania na płytkach wzorcowych.

Polecane produkty – czujnik dźwigniowy w eTOMNAR.pl

Przykładowe modele dostępne w naszym sklepie. Pełną ofertę, parametry i ceny znajdziesz w kategoriach poniżej.

Czujnik zegarowy dźwigniowy 0,8-0,01Zobacz produkt →Uchwyt do czujników dźwigniowychZobacz produkt →

Kategorie w sklepie

• Przyrządy pomiarowe
• Narzędzia traserskie i pomiarowe

Zobacz też w Encyklopedii

• Czujnik zegarowy – co to jest i jak wybrać
• Statyw magnetyczny – co to jest i jak wybrać
• Czujnik krawędziowy – co to jest i jak wybrać
• Encyklopedia narzędzi A–Z – pełny indeks

Szukane także jako

czujnik na dźwigni, dźwigienka pomiarowa, mini czujnik, czujnik dźwigienkowy

FAQ

Czym różni się czujnik dźwigniowy od zegarowego?

Dźwigniowy ma wychylną końcówkę i mały zakres, więc nadaje się do ustawiania i pomiarów w ciasnych miejscach. Zegarowy mierzy liniowo w większym zakresie.

Jak ustawić końcówkę czujnika dźwigniowego?

Możliwie równolegle do mierzonej powierzchni. Duży kąt powoduje błąd cosinusowy i zaniżone wskazania.

Jak wycentrować otwór czujnikiem dźwigniowym?

Mocuje się go we wrzecionie, obraca ręcznie po ściance otworu i koryguje położenie stołu, aż wskazania będą jednakowe.

Do czego służy dźwignia przełączająca w czujniku?

Zmienia kierunek, w którym końcówka reaguje na nacisk. Dzięki temu można mierzyć zarówno ściankę zewnętrzną, jak i wewnętrzną otworu bez przestawiania przyrządu.