
Na zdjęciu: Grubościomierz zegarowy FERVI M055 0–10 mm – dostępny w eTOMNAR.pl
Co to jest grubościomierz zegarowy?
Grubościomierz zegarowy to ręczny przyrząd pomiarowy z dwiema końcówkami i czujnikiem zegarowym. Górna końcówka jest dociskana sprężyną, a jej położenie wskazuje czujnik. Pomiar polega na odciągnięciu dźwigni, włożeniu materiału i zwolnieniu nacisku, dzięki czemu każdy pomiar odbywa się z podobną siłą. Przyrząd nazywa się także grubościomierzem czujnikowym, kieszonkowym lub miernikiem grubości z czujnikiem.
Nie należy go mylić z grubościomierzem ultradźwiękowym, który mierzy ściankę z jednej strony, ani z miernikiem grubości lakieru. Grubościomierz zegarowy wymaga dostępu do materiału z obu stron, ale w zamian jest prosty, szybki, nie potrzebuje zasilania – w wersji analogowej – i dobrze znosi warunki hali produkcyjnej.
Do czego służy grubościomierz zegarowy?
- pomiar grubości blach, taśm i folii,
- kontrola papieru, tektury, skóry i tkanin,
- pomiar uszczelek, gumy i płyt uszczelkowych,
- kontrola ścianki rur i elementów zakrzywionych odpowiednimi końcówkami,
- szybka kontrola seryjna w produkcji i na przyjęciu materiału.
Rodzaje grubościomierzy
| Rodzaj | Cechy | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Kieszonkowy z płaskimi końcówkami | mały, szybki odczyt | folie, papier, cienkie blachy |
| Z głęboką gardzielą | pomiar dalej od krawędzi materiału | arkusze, płyty, środek detalu |
| Z końcówkami kulistymi lub ostrzowymi | pomiar na powierzchniach zakrzywionych | ścianki rur, profile |
| Z dużymi talerzykami | mniejszy nacisk jednostkowy | guma, filc, materiały miękkie |
| Cyfrowy | odczyt elektroniczny, zerowanie w dowolnym punkcie | szybki odczyt, mniej pomyłek |
Jak wybrać grubościomierz zegarowy?
- Zakres pomiarowy — dobrany do najgrubszego materiału, który będziesz mierzyć.
- Działka elementarna — popularna jest 0,01 mm; do bardzo cienkich folii stosuje się dokładniejsze przyrządy.
- Głębokość gardzieli — określa, jak daleko od krawędzi można zmierzyć materiał.
- Kształt końcówek — płaskie do materiałów płaskich, kuliste do rur i krzywizn.
- Siła nacisku — przy materiałach miękkich ma decydujący wpływ na wynik.
- Świadectwo wzorcowania — ważne przy kontroli jakości.
Najczęstsze błędy
- brak sprawdzenia i ustawienia zera przed pomiarem,
- gwałtowne puszczanie dźwigni, przez co końcówki uderzają o siebie,
- pomiar zabrudzonych lub zaolejonych powierzchni,
- mierzenie materiałów miękkich bez zachowania stałego nacisku,
- odczyt pod kątem, który powoduje błąd paralaksy.
Konserwacja i bezpieczeństwo
Końcówki pomiarowe przecieraj przed pomiarem i po nim, a przyrząd przechowuj w etui, z dala od wilgoci i wstrząsów. Mechanizmu czujnika nie oliwi się – olej zbiera kurz i zaburza ruch trzpienia. Zero sprawdzaj regularnie przy zetkniętych końcówkach, a dokładność kontroluj okresowo płytkami wzorcowymi. Upadek może rozkalibrować czujnik, dlatego po każdym upadku przyrząd trzeba sprawdzić.
Polecane produkty – grubościomierz zegarowy w eTOMNAR.pl
Przykładowe modele dostępne w naszym sklepie. Pełną ofertę, parametry i ceny znajdziesz w kategoriach poniżej.
Grubościomierz zegarowy FERVI M055/120Zobacz produkt →
Grubościomierz elektroniczny LimitZobacz produkt →
Grubościomierz LIMIT 10/30 mmZobacz produkt →Kategorie w sklepie
Zobacz też w Encyklopedii
- Czujnik zegarowy – co to jest i jak wybrać
- Mikrometr – co to jest i jak wybrać
- Płytki wzorcowe – co to jest i jak wybrać
- Encyklopedia narzędzi A–Z – pełny indeks
Szukane także jako
grubościomierz czujnikowy, grubościomierz kieszonkowy, miernik grubości blachy, miernik grubości folii, grubościomierz z czujnikiem
FAQ
Czym różni się grubościomierz od mikrometru?
Grubościomierz zegarowy mierzy szybko i z powtarzalnym naciskiem sprężyny, co sprawdza się przy kontroli seryjnej. Mikrometr jest zwykle dokładniejszy, ale pomiar trwa dłużej.
Jaką dokładność ma grubościomierz zegarowy?
Najpopularniejsze modele mają działkę 0,01 mm. Rzeczywistą dokładność określa producent i świadectwo wzorcowania danego egzemplarza.
Czy grubościomierzem zmierzę ściankę rury?
Tak, jeśli ma końcówki kuliste lub ostrzowe oraz wystarczająco głęboką gardziel. Płaskie końcówki na zakrzywionej powierzchni dają błędny wynik.
Jak mierzyć grubość gumy lub filcu?
Do materiałów miękkich wybiera się przyrząd z większymi talerzykami i określoną siłą nacisku. Dźwignię zwalnia się powoli i odczytuje wynik po ustabilizowaniu wskazówki.