Przejdź do głównej treści
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Menu sklep
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły
polski
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Tabela doboru wierteł pod gwintowniki metryczne (M3–M24)

Tabela doboru wierteł pod gwintowniki metryczne (M3–M24)

Tabela doboru wierteł pod gwintowniki metryczne (M3–M24)

Prawidłowy dobór średnicy wiertła pod gwintownik to kluczowy etap wykonywania gwintów wewnętrznych. Zbyt mały otwór powoduje przeciążenie narzędzia i ryzyko złamania gwintownika, natomiast zbyt duży obniża jakość i wytrzymałość gwintu.

W tym poradniku przedstawiamy praktyczną tabelę doboru wierteł pod gwinty metryczne, wykorzystywaną w warsztatach ślusarskich, mechanicznych i produkcji przemysłowej.

Artykuł jest szczególnie przydatny dla osób wykonujących gwintowanie ręczne i maszynowe przy użyciu gwintowników HSS, zestawów gwintowników maszynowych oraz narzędzi do obróbki skrawaniem dostępnych w ofercie sklepu etomnar.pl.


🔩 Jak dobrać średnicę wiertła pod gwint?

Dla gwintów metrycznych obowiązuje prosta zasada:

Średnica wiertła ≈ średnica nominalna gwintu – skok gwintu

Przykład:
Gwint M8 × 1.25
8 mm – 1.25 mm = 6.75 mm → stosujemy wiertło Ø 6.8 mm


📊 TABELA DOBORU WIERTŁA POD GWINTOWNIKI METRYCZNE

Gwint metryczny Skok gwintu (mm) Średnica wiertła (mm)
M3 0.5 2.5
M4 0.7 3.3
M5 0.8 4.2
M6 1.0 5.0
M7 1.0 6.0
M8 1.25 6.8
M9 1.25 7.8
M10 1.5 8.5
M11 1.5 9.5
M12 1.75 10.2
M14 2.0 12.0
M16 2.0 14.0
M18 2.5 15.5
M20 2.5 17.5
M22 2.5 19.5
M24 3.0 21.0

🛠️ Gwintowanie ręczne a maszynowe – różnice w doborze

W praktyce warsztatowej stosuje się dwie metody:

🔹 Gwintowanie ręczne

  • stosowane przy naprawach i pracach jednostkowych

  • używa się kompletów 2–3 gwintowników (zgrubny, pośredni, wykańczający)

  • ważne jest dokładne osiowe prowadzenie narzędzia

🔹 Gwintowanie maszynowe

  • wykonywane na wiertarkach, frezarkach i centrach obróbczych

  • stosuje się gwintowniki maszynowe spiralne lub prostoliniowe

  • kluczowe znaczenie ma prawidłowa średnica wiertła oraz chłodzenie

W obu przypadkach nieprawidłowy dobór wiertła prowadzi do:
✔ zbyt dużych oporów skrawania
✔ szybkiego zużycia gwintownika
✔ zerwania narzędzia w otworze


⚙️ Wskazówki praktyczne dla warsztatu

✔ Do stali konstrukcyjnej stosuj wiertła HSS lub HSS-Co
✔ Do stali nierdzewnej i twardych materiałów używaj gwintowników kobaltowych
✔ Przy gwintowaniu maszynowym zawsze stosuj chłodziwo lub olej do gwintowania
✔ Przy otworach nieprzelotowych wybieraj gwintowniki z rowkiem spiralnym


🧰 Najczęściej stosowane zestawy warsztatowe

W pracy warsztatowej najczęściej wykorzystuje się:

  • zestawy gwintowników i narzynek metrycznych

  • komplety wierteł HSS w zakresie 1–13 mm

  • zestawy wierteł pod gwinty drobnozwojne i zwykłe

Takie rozwiązania pozwalają szybko dobrać odpowiednie narzędzie do średnicy gwintu i materiału obrabianego.


📌 Dlaczego prawidłowy dobór wiertła jest tak ważny?

Nieprawidłowa średnica otworu pod gwint może powodować:

❌ zbyt płytki gwint – niska wytrzymałość połączenia
❌ nadmierne tarcie – ryzyko złamania gwintownika
❌ problemy z wkręceniem śruby
❌ uszkodzenie detalu

Dlatego tabele doboru wierteł pod gwint to podstawowe narzędzie pracy każdego mechanika i ślusarza.

 

Komentarze do wpisu (0)