Płytka tocząca 11mm FERVI DCMT11T304N – węglikowa płytka wymienna do tokarek

Płytka tocząca FERVI DCMT11T304N to precyzyjna wymienna płytka skrawająca z węglika spiekanego o wymiarze nominalnym 11 mm, przeznaczona do toczenia stali węglowej, stali stopowej, staliwa i żeliwa ciągliwego na tokarkach konwencjonalnych oraz centrach obróbczych CNC. Należy do szeroko stosowanej serii DCMT – rombowych płytek indeksowanych z otworem mocującym i łamaczem wióra, zgodnych z normą ISO 1832.

W porównaniu do mniejszego modelu płytki toczącej 7mm DCMT07020420A, wersja 11mm oferuje dłuższą krawędź skrawającą (11,60 mm) i większą grubość płytki (3,97 mm), co przekłada się na wyższą wytrzymałość mechaniczną i możliwość pracy z większymi głębokościami skrawania i posuwami – zachowując jednocześnie ten sam promień naroża 0,40 mm i geometrię pozytywną 7°.

Dane techniczne – Płytka tocząca DCMT11T304N

Dekodowanie oznaczenia DCMT11T304N według normy ISO

Każdy człon kodu ISO płytki skrawającej niesie konkretną informację techniczną. Dla modelu DCMT11T304N:

• D – kształt płytki: rombowa 55° (Diamond 55°) – umożliwia toczenie profili, skosów i powierzchni kopiowych
• C – kąt przyłożenia: 7° – geometria pozytywna, minimalizuje opory skrawania
• M – tolerancja wykonania: klasa M (m=±0,08mm, s=±0,13mm)
• T – typ otworu: z otworem centralnym i łamaczem wióra (chip breaker)
• 11 – długość krawędzi skrawającej: 11 mm
• T3 – grubość płytki: 3,97 mm (kod T3 = ~4mm)
• 04 – promień naroża: 0,40 mm
• N – oznaczenie gatunku węglika / łamacza wióra producenta

Zastosowanie płytki DCMT 11mm – gdzie sprawdza się najlepiej?

Większy wymiar nominalny 11mm sprawia, że płytka DCMT11T304N jest optymalnym wyborem do operacji wymagających wyższej wytrzymałości krawędzi skrawającej – przy większych przekrojach wióra, głębszych przejściach lub pracy z materiałami o podwyższonej twardości. Typowe zastosowania:

• Toczenie zgrubne i półwykańczające wałków, osi i tulei ze stali węglowej i stopowej
• Toczenie kopiowe i profilowe – geometria rombu 55° pozwala na obróbkę skosów, łuków i podcięć
• Obróbka detali o większych średnicach – większa krawędź skrawająca i grubsza płytka znoszą wyższe siły skrawania
• Toczenie staliwa i żeliwa ciągliwego na tokarkach konwencjonalnych i rewolwerowych
• Centra tokarskie CNC – precyzyjna tolerancja klasy M zapewnia powtarzalność wymiaru po automatycznej zmianie narzędzia
• Obróbka aluminium i metali nieżelaznych przy dostosowanych parametrach skrawania
• Seryjne toczenie detali tam, gdzie kluczowa jest trwałość ostrza i minimalizacja przestojów

Płytka 11mm vs 7mm – którą wybrać?

Jeśli wykonujesz operacje wykańczające na małych detalach z wymaganiem Ra ≤ 1,6 µm – sięgnij po płytkę 7mm. Jeśli toczysz większe wałki, pracujesz z głębszymi przejściami lub potrzebujesz wyższej trwałości krawędzi – płytka 11mm DCMT11T304N jest właściwym wyborem. Dostępna jest również wersja DCMT11T30420A z innym oznaczeniem łamacza wióra – warto porównać obie przed zamówieniem.

Mocowanie – kompatybilność z uchwytami tokarskimi

Płytka DCMT11T304N jest mocowana przez otwór centralny o średnicy 2,20 mm. Jest kompatybilna z uchwytami noży tokarskich przeznaczonymi dla płytek DCMT11 – typowo z serii SDNCN, MDPNN i PDMNR w rozmiarach dopasowanych do płytki 11mm. Przed zakupem zweryfikuj oznaczenie posiadanego uchwytu – litery DC w kodzie oprawki wskazują na kształt D (romb 55°), a cyfry po literach określają rozmiar płytki, z którą ją sparowano.

Pełen dobór uchwytów noży tokarskich kompatybilnych z płytkami DCMT oraz kompletny asortyment płytek wymiennych, noży tokarskich i stalków HSS znajdziesz w sklepie TOMNAR.

Orientacyjne parametry skrawania dla DCMT11T304N

Wartości orientacyjne dla stali węglowych i stopowych 180–280 HB. Przy aluminium prędkości skrawania można zwiększyć do 500–1000 m/min. Przy żeliwie szarym zalecana obróbka na sucho.

Opakowanie 10 sztuk – ciągłość pracy maszyny

Płytka FERVI DCMT11T304N dostępna jest w opakowaniu 10 sztuk (20 aktywnych krawędzi skrawających). To optymalna ilość dla warsztatów produkcyjnych i serwisowych, gdzie brak zapasu płytek oznacza przestój maszyny. Każ

Przy kompleksowym zaopatrzeniu stanowiska tokarskiego warto rozważyć zakup całego asortymentu narzędzi do toczenia i frezowania dostępnych w TOMNAR – płytki różnych rozmiarów, promieniach naroża i gatunkach węglika do pełnego zakresu operacji na parku maszynowym.

Często zadawane pytania (FAQ)

Czy płytka DCMT11T304N pasuje do moich uchwytów na płytki DCMT07?

Nie. Płytka 11mm wymaga uchwytu noża tokarskiego przeznaczonego dla rozmiaru DCMT11 – uchwyty pod płytki 7mm mają inne gniazdo i wymiar mocowania. Przed zamówieniem zweryfikuj rozmiar gniazda w posiadanym uchwycie lub sprawdź jego oznaczenie ISO.

Ile aktywnych krawędzi skrawających ma jedna płytka DCMT11T304N?

Płytka rombowa DCMT posiada 2 aktywne krawędzie skrawające – po jednej na każdym narożu rombu 55°. Geometria pozytywna (jednostronna) oznacza, że płytki nie można odwrócić. Opakowanie 10 sztuk daje łącznie 20 krawędzi skrawających.

Do jakich materiałów nadaje się płytka DCMT11T304N?

Płytka jest przeznaczona przede wszystkim do obróbki stali węglowej, stali stopowej, staliwa i żeliwa ciągliwego. Przy odpowiednich parametrach skrawania można jej użyć do aluminium i metali nieżelaznych. Do stali nierdzewnej i żaroodpornej zalecane są dedykowane gatunki węglika w serii M lub S z powłoką PVD.

Jaka jest różnica między DCMT11T304N a DCMT11T30420A?

Oba modele mają identyczne wymiary geometryczne (11mm, r=0,40mm, kąt 7°). Różnica leży w oznaczeniu ostatniego członu kodu – N i 20A to oznaczenia gatunku węglika i geometrii łamacza wióra stosowane przez producenta. W praktyce różnią się składem powłoki przeciwzużyciowej i przeznaczeniem do nieco innych zakresów parametrów skrawania. W razie wątpliwości skontaktuj się z doradcą TOMNAR.

Czy płytki FERVI są zgodne z normą ISO 1832?

Tak. Płytki FERVI serii DCMT są wykonane zgodnie z normą ISO 1832, co gwarantuje pełną wymienność wymiarową z płytkami innych producentów (Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar, Mitsubishi Materials i in.) stosującymi ten sam standard oznaczania. Tolerancja klasy M jest zachowana w całej partii produkcyjnej.

Jak przechowywać płytki węglikowe DCMT?

Przechowuj w oryginalnych opakowaniach plastikowych, w suchym miejscu, z dala od innych metalowych narzędzi. Węglik spiekany mimo bardzo wysokiej twardości jest kruchy i podatny na wykruszenie przy uderzeniach. Nie rzucaj płytek luzem do szuflady – uszkodzona krawędź skrawająca przed pierwszym użyciem to strata materiału i pieniędzy.

Ile płytek zużywa się przy seryjnej produkcji?

Przy toczeniu półwykańczającym stali węglowej jedna krawędź wytrzymuje orientacyjnie 30–90 minut czasu skrawania netto, w zależności od twardości materiału, parametrów skrawania i obecności chłodziwa. Opakowanie 10 sztuk (20 krawędzi) zapewnia zazwyczaj zapas na kilka zmian produkcyjnych lub kilkadziesiąt zleceń warsztatowych o umiarkowanej objętości.

Pełen asortyment narzędzi tnących i skrawających dla przemysłu metalowego – płytki wymienne, noże tokarskie, frezy, wiertła i oprawki narzędziowe – znajdziesz w sklepie TOMNAR. Zamów dziś i skorzystaj z aktualnej promocji -20%.